中正锅炉在各省市锅炉市场的各类产品可谓“遍地开花”，而中正锅炉的锅炉改造业务的数量也是不逞多让的。当然，很多新客户慕名而来，而客户中也不乏很多老客户。在国家未出台10吨锅炉以下容量设备取缔政策前，中正锅炉的10吨快装燃煤锅炉以下的小锅炉销量是非常好的，为了切合国家的环保政策，目前不想燃天然气、沼气、甲醇等燃料的客户，中正锅炉都会建议这些老客户将燃煤锅炉进行环保改造，改成烧生物质的锅炉。因为这些锅炉完全都具备改造条件，这也是得益于中正锅炉快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉的使用寿命极长的大优势。目前有些来自个别省市的很多新客户都有10吨燃煤锅炉改造成甲醇的意向，这样的改造需求是比较区域性的，因为大多数地区的客户会选择运行成本更低的改造目标。但是并不能排除客户现场所在区域不能通燃气等特殊情况，铜仁六吨工业导热油锅炉。
SZS型为双锅筒纵向“D”型布置水管组装型锅炉，由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、节能器组成，炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，环保性能好；锅炉出力足，具有超负荷能力；采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束、节能器后排入烟囱。锅炉燃烧器选用进口燃烧器。燃料为轻油、重油、天然气、城市煤气及其它各种可燃性气体，铜仁六吨工业导热油锅炉。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排，铜仁六吨工业导热油锅炉。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
锦西石化公司隶属中国石油天然气集团，以加工大庆油、辽河油为主。碧海公司是锦西石化分公司，于1995年投资兴建，地处锦州港。现碧海公司有2台10蒸吨和1台35蒸吨的链条锅炉，由于锅炉运行多年，锅炉热力效果差、发生腐蚀，凝结水回收率大大降低，并且锅炉的污染物排放不达标，环保设施也不能适应《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014的要求。另锦州港周边多为物流仓储企业，无法建设大型集中供热站，周边企业也建自备锅炉无外供汽能力。因此，碧海公司通过激烈的招标竞选，拟建1台35t/h蒸汽锅炉，中正凭借近30多年的锅炉制造能力成功中标。综合考虑碧海公司实际蒸汽需求量和占地面积，中正为其制定了1台35吨SHL散装蒸汽锅炉替换原先的2台10蒸吨锅炉，该系列锅炉各受热面均有相对独立的下降管供水，全自然水循环，满足生产需要并达到环保要求。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
中正锅炉总经理张国平表示：“中正锅炉非常看重与企业的合作，作为其锅炉供应商，既是荣耀，更是使命！我们要始终秉持着贵于品质，恒于服务的企业宗旨，以客户利益为先，坚持技术创新，用实力打动用户，用诚信赢得人心！”