低氮燃烧锅炉——郑锅燃气工业导热油型锅炉的特点解析

 公司新闻     |      2020-01-23

锅炉设备的使用贯穿企业的整个生命周期,锅炉能耗占据企业运行成本的比重大,因此,能否降低运行成本成为了企业采购锅炉时考虑的重要因素之一。而中正工业导热油锅炉排名生产的燃气锅炉采用大炉膛设计,节能高效,热效率均可达到98%以上,能帮助企业有效控制锅炉的运行成本,环保性能符合京津翼地区的高标准要求,是企业节能减排的正确选择之一。

积硅步至千里,积小河成江海,企业的发展不是一蹴而就,而是循序渐进。作为A级锅炉供应商的中正锅炉,沉着面对每一次工业导热油锅炉排名,在发展道路上,不断完善自身,保持着稳步前行的步伐。

中正低氮燃油燃气锅炉主要有WNS低氮锅炉和SZS低氮锅炉两种,也是目前整个燃气锅炉市场最热销的两种型号。但是为什么在竞争较大的环境下,中正依然可以在清洁能源锅炉领域创下巨大的销售收益呢,或许大家在了解了我们的低氮天然气锅炉技术之后,就会叹服了。

燃气锅炉优势  

燃气锅炉顺应绿色环保新生活发展之需,根据燃气与空气混合方式技术特点,燃气锅炉燃烧方法可分为三种: 

1、扩散燃烧    

燃气和空气在燃气喷嘴口相互扩散,并燃烧。其优点烧烧稳定,燃具结构简单,但火焰较长,易产生不完全燃烧,使受热面积碳化。 

2、预混燃烧    

燃烧前预先将一部分空气与燃气混合(一次空气过剩系数在0.2-0.8之间),然后进行燃烧。其优点是燃烧火焰清晰,燃烧强化,热效率高。但燃烧不稳定,对一次空气的控制及燃烧成分要求较高。燃气燃烧器一般多用此种燃烧方式。   

3、无焰燃烧

燃气所需空气在燃烧之前已与燃气均匀混合。一次空气过剩系数等于燃料完全燃烧时的空气过剩系数,在燃烧过程中不需要从周围空气中取得氧气。当燃气与空气混合物达到燃烧区后能在瞬间燃烧完毕。 

燃气锅炉结构特点

燃气锅炉不同于燃煤锅炉,它需要使用燃烧器将燃料喷入锅炉炉膛,采用火室燃烧而无须使用炉排设施;燃气锅炉燃烧后均不产生燃料灰渣杂质无须排渣设施。但是喷入炉内的燃气如果与空气在一定范围内混合或熄灭,就容易爆炸,故此燃气锅炉均需采用自动化的燃烧与控制系统。燃气锅炉结构紧凑,小型的锅炉本体及其通风、给水、控制与辅助设备均设置在一个底盘上,大中型的也可组装出厂。现将燃气锅炉的主要受压元件与连接方式分述如下:   

1、火管锅炉的主要受压元件:锅壳、管板、炉胆、烟管;    

2、水管锅炉的主要受压元件:锅筒(汽包)、水冷壁、锅炉管束、蛇形管、集箱;

3、燃气锅炉的主要受压元件的连接方式:主要为焊接,部分也可胀接。