常用的省煤器有铸铁式省煤器和钢管省煤器两种。铸铁式省煤器由带肋片的铸铁直管连接以弯头组成,见图3-8。肋片有圆形及方形的两种,有强化传热的作用。用铸铁材料作省煤器,可以耐腐蚀、耐磨损,而腐蚀磨损是低压水管锅炉省煤器经常遇到的问题。但铸铁性脆,不能承受振动或冲击,省煤器中的水如果受热过多,产生蒸汽,出现汽水两相状态,就极有可能产生水击,使省煤器强烈振动并导致损坏。因而对铸铁省煤器来说,使水在其中受热升温是可以的,但不能升温到饱和温度。必须与饱和温度有一段温差(低于饱和温度40℃),明确地与饱和状态分开,以免在省煤器中产生水击,所以铸铁式省煤器也叫可分式省煤器。与此相反,钢管省煤器叫不可分式省煤器,钢管不怕承受冲击,水可以在其中汽化,不必严格把钢管省煤器与饱和状态及蒸发系统分开。钢管省煤器由蛇形管束组成,见图3-9。钢管省煤器可以承受较高压力和振动,但耐腐蚀、磨损的性能较差。在中高压锅炉上一般用钢管省煤器,白城八吨工业导热油锅炉。
WNS是一种锅壳湿背式卧式三回程火管锅炉,这种结构采用三个回程,油或气经燃烧器良好雾化后与空气充分混合,在波纹炉胆中完全燃烧,由后烟室折转进入第一回程烟管,至前烟箱转到第二回程烟管,最后进入后烟箱,由烟囱排出。对不同燃料具有较强的适应性,可燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气。耗电量低,负荷调节比大。锅炉采用全自动控制,对燃烧器的适应性好。采用原装进口燃烧器,性能可靠,自动化程度高。
为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障,白城八吨工业导热油锅炉。
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