燃煤锅炉改成燃气锅炉好处有不少，最重要的就是可以达到国家锅炉排放标准，而这也是国家要求淘汰10吨以下燃煤锅炉的初衷。燃煤锅炉改气最大的好处就是锅炉改用清洁能源了，环保方面就不用再担心，这也是很多客户担心的，因为国家和地方性政策的下达，如果无法达到国家锅炉大气排放标准，那么客户的在用锅炉就会被勒令关停，将极大影响客户的生产活动，造成经济损失。但是大家要注意，目前全国所有要求进行锅炉清洁能源改造和淘汰的10吨以下燃煤锅炉中，绝大多数客户并没有选择锅炉改造，而是选择新建一台燃气热水锅炉或燃气蒸汽锅炉。因为锅炉煤改气势必会降低锅炉效率，比起新的燃气锅炉，效率会比较差，而这也意味着更多的燃料消耗、更高的锅炉运行成本费用。而选择进行燃煤改造成燃气的客户，则是自身生产情况可以允许锅炉效率相对较低的状况。
中正熔盐炉是以熔化的硝酸钾、亚硝酸钠等的混合物为传热介质的锅炉，利用熔盐循环泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。能在较低的运行压力下，获得350℃到580℃的超高工作温度。其中可广泛应用在固碱蒸发浓缩、三聚氰胺制取、氢氧化铝溶出、废液废油高温再生等化工单元操作；也可应用在太阳能光热发电的储热单元，是获取清洁可再生绿色能源——太阳能的关键设备。
2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
通过与宝石纸业的沟通和深入了解，中正锅炉为其量身定制了全套锅炉方案。最终宝石纸业采购了4台SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS18-1.6-Q)，完全可以满足生产线的需求。此系列锅炉采用双锅筒D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面燃烧室采用全膜式水冷壁结构，配合大空间炉膛和低氮燃烧器，在降低氮氧化物产生量的同时，热效率可高达98%以上锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化。此外，锅炉全自动运行的特点，可实现无人值守，为宝石纸业降低了人力成本，荆门十吨导热油锅炉排名。
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